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高纯石墨坩埚02-14更新

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供应分类:橡胶密封件 / 橡胶板

产品详情

石墨坩埚,是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合钻石、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
  石墨坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中,又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。因其表面处理工艺的不同 ,可分普通石墨坩埚,抗氧化涂层石墨坩埚(在石墨坩埚上加途一层石墨坩埚抗氧化涂料),各种类型的石墨坩埚,由于性能、用途和使用条件不同,所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。
  石墨坩埚的主体原料,是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。
  即:具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸,碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性。
  石墨坩埚,因具有以上优良的性能,所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门,被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。
  石墨坩埚的种类大体分为三大类:第一类炼铜坩埚,其规格“号”,;第二类为炼铜合金坩埚,特圆形有100个号,圆形有100个号,第三种炼钢用的坩埚,有100个号。
  石墨坩埚规格(大小),通常是用顺序号大小表示的,1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积,其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算,可以坩埚的容重规格号,乘上相应金属和合金系数。
  石墨坩埚的生产原料,可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨,二是可塑性的耐火
  粘土,三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来,开始采用耐高温的合成材料,如:碳化硅、氧化铝钻石砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量,增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。
  石墨坩埚的成型,有三种方法,较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法 第三种是压型成型法.
使用石墨坩埚的注意事项
当前市场中,石墨为主体材质的坩埚占据了主体地位。因而相对来说被使用的范畴也相对广泛,因而在金属熔炼选择中,石墨坩埚因其自身的独特优势成为首选。
但是,尽管石墨坩埚具有诸般性能优势,但是由于其主体材料构成的特殊性,使得在石墨坩埚的使用中,存在着许多的注意事项。主要有:1.注意不要给予机械性外力撞击,不要从高处落下或撞击。2.不要被水淋湿,需存放于干燥的地方。3.筑熔干燥后,不要使其接触水。4.使用期间不要将火焰直接对准坩埚(喷到坩埚底部),若喷到时坩埚底部会有明显的黑色痕迹。5.停炉后剩余之铝、铜料要尽量取出,坩埚内不要留残液。6.酸化物(除渣剂等)之使用需适量,以免侵蚀坩埚,过量使用会侵蚀坩埚造成破裂。7.投入原料时不撞击坩埚,不使用机械力量
 
使用范围:熔炼各种金、银、铜、铝、铅、锌等有色金属,及中碳钢和各种稀有金属。
配套炉型:焦碳炉、燃油炉、天然气炉、电炉、感应炉
使用时间:对于熔铝及各类铝合金,使用时间达三个月